L'Unità di Pirolisi Ibrida di Bioforcetech
Sigma One
Sigma One
Pirolisi Ibrida Avanzata
+/- 1ºC Controllo della temperatura
L'Unità di Pirolisi Sigma One è un sistema ibrido all'avanguardia, brevettato esclusivamente da Bioforcetech. Questa tecnologia innovativa combina l'energia recuperata con il riscaldamento elettrico per ottenere una carbonizzazione altamente precisa, stabilendo un nuovo standard in termini di efficienza della pirolisi. Progettata per operazioni continuative, l'unità converte senza soluzione di continuità la biomassa in biochar di alta qualità, mantenendo un rigoroso controllo sulla temperatura e sul tempo di residenza. Compatta e modulare, l'Unità di Pirolisi BFT è di dimensioni simili a un container per spedizioni, rendendola facile da trasportare e installare. Il suo sistema completamente automatizzato, potenziato da sensori avanzati, garantisce condizioni di carbonizzazione uniformi durante tutto il processo, fornendo risultati costanti ogni volta.
Stoccaggio di carbonio
Output = biochar OurCarbon®
Molteplici materie prime
Progettato per gestire diversi tipi di biomassa
Distruzione dei contaminanti
PFAS, CEC, Microplastiche eliminate
Compact
Containerized Unit
Advanced Oxydiser
PFAS Destruction
Compact
Containerized Unit
Accessible
Design with operators in mind
Accessible
Extreme production quality
OurCarbon®
Consistent, High Quality Output
Self-Adjusting and Reliable
L'Unità di Pirolisi Sigma One è progettata per semplificare le operazioni per gli utenti, garantendo al contempo le massime prestazioni del processo di pirolisi. Alimentata dalla tecnologia avanzata di automazione di Bioforcetech e costruita con elementi di design unici che riducono al minimo i tempi di inattività e la manutenzione, questo sistema all'avanguardia offre un controllo completo e affidabilità. Il design ibrido di pirolisi di Bioforcetech ricircola il calore dall'ossidatore di syngas attraverso uno scambio termico semplice ma fondamentale, portando aria calda e pulita attraverso il guscio del reattore per mantenere le condizioni pirolitiche. Allo stesso tempo, i resistori elettrici perfezionano le temperature finali per garantire parametri di carbonizzazione precisi e un output pulito e costante di biochar OurCarbon®. Una volta avviato, questo sistema è completamente autogeno, producendo materiale a impatto negativo di carbonio senza alcuna energia esterna necessaria.
Biochar d'eccellenza
OurCarbon® - Scopri di più
Domande
frequenti
Sigma utilizza fonti di calore esterne?
Sì, ma solo durante le 4 ore di riscaldamento iniziale. Dopo il periodo di avvio, l'energia termica necessaria per la pirolisi viene ottenuta dalla combustione del syngas auto-generato.
Che tipo di materia prima posso trattare con Sigma?
Sigma è progettato per trattare vari tipi di biomassa con una dimensione massima delle particelle di 30 mm. A seconda del tipo di biomassa, il contenuto di umidità richiesto per il trattamento varia dal 5% a un massimo del 35%. Un elenco di materiali trattabili include: biomasse, fanghi di depurazione (digestati o non digestati), trucioli di legno, rifiuti agricoli come gusci di noci, pellet di canapa, letame e altro ancora.
Sigma può produrre syngas e bio-olio?
Sigma è progettato per utilizzare il syngas all'interno del processo e non produce alcun bio-olio o catrami. Il suo obiettivo principale è generare biochar di alta qualità, realizzato con precisione. Gli unici prodotti di Sigma sono biochar ed energia sotto forma di acqua calda, raggiungendo temperature fino a 93°C.
Quanto biochar può produrre Sigma all'ora?
La produzione può variare a seconda del contenuto di carbonio, del contenuto di umidità e della temperatura della materia prima. Per fornire una stima, la seguente tabella mostra le possibili gamme di produzione basate su un ingresso di 100 kg/h:
- Fanghi non digestati: 25 – 45 kg/h
- Fanghi digestati: 35 – 50 kg/h
- Trucioli di legno: 20 – 40 kg/h
- Gusci di noci: 20 – 40 kg/h
Sigma distrugge i PFAS?
Sì. Quando una materia prima organica viene trattata con Sigma, qualsiasi traccia rilevabile di PFAS viene distrutta.